防渗膜电弧焊接的关键步骤有什么？

　　1）防渗膜电弧焊接的温度、速度和压力尽量经历实验和检测后创建。

　　2）当操作温度过高或过低时理应停止电弧焊接。

　　3）焊条尽量与膜原料一致。

　　4）每一片防渗膜都尽量在铺设当日进行电弧焊接。

　　5）电弧焊接处位于高层建筑防渗膜的边缘应抛光处理处理成45°的倾角，以提高电弧焊接的质量。
 

　　6）防渗膜电弧焊接相接处钢筋连接长度不少于100毫米，双轨热熔焊接钢筋连接长度和双轨制冲压加工电弧焊接钢筋连接长度。

　　7）电弧焊接处的厚薄不能小于膜厚薄的1.5倍。

　　8）褶皱一部分的边缘，剪去空隙的褶皱以保证 整平重叠。冲压件加工电弧焊接间隙或褶皱切除一部分时，其重叠应不小于0.一米，当重叠小于0.一米时可用椭圆型或环状补丁补上，补丁在切除的每一个方向理当扩展超出0.一米。

　　9）防渗膜应避免 十字钢筋连接，采用丁字形叠起来焊接方式；打横电弧焊接间挪动应大于或等于500mm，并采用300×300mm对接焊缝恢复。